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轧制是一种传统的制备复合金属的方法。热轧复合实质上属于压力焊，如果变形量足够大，轧辊施加的压力就会破坏金属表面的氧化膜，使表面达到原子接触，从而使两表面焊在一起。轧制的优缺点分别为：优点：生产率高、质量好、成本低，并可大量节省金属材料的损耗，因此是目前应用极为广泛的复合材料生产技术。轧制结合的复合板占复合板总产量的90%，而且经常应用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺点：一次性投资大，而且很多材料组合不能通过轧制复合实现。目前应用广泛的还是利用轧制工艺进行碳钢、不锈钢有缝复合管的制造。 热挤压一般是针对双金属管坯进行的，称为复合挤压（coextrude）。复合挤压目前是生产不锈钢和高镍合金无缝复合管的好方法，日本制钢所利用这种方法生产8in（203.2mm）以下的双金属复合管。它是将两种以上的金属组成的一大直径复合坯料加热到1200℃左右，然后挤过由模具和芯轴形成的环状空间。当挤压坯料截面缩减到10：1时，高的挤压压力和温度会在界面处产生“压力焊”的焊接效应，促进界面间的快速扩散和广泛结合，实现界面的冶金结合。挤压前的复合管坯制造方法有三种：由锻造坯料通过热穿孔和放大挤压获得；直接离心旋铸；用耐蚀粉末颗粒。也有内外两种金属原材料均采用粉末的，称为“nuval”工艺，可以开发新型合金，但粉末制备成本太高。 复合挤压的优缺点分别为：优点：界面为冶金结合；挤压过程中涉及的力完全是压应力，因此特别适合于热加工性不好、塑性低的高合金金属的加工。缺点：由于结合决定于挤压过程中极短时间内的元素界面扩散，通常会因氧化物膜的存在而受到影响，因此目前复合挤压仅限于碳钢、不锈钢和高镍合金间的复合。需要指出的是，热挤压的变形抗力小，允许每次变形程度大，导致表面粗糙度较高，因此也有先热挤压再进行冷轧（或冷拔）制造复合管的方法。201不锈钢复合管与纯不锈钢复合管的区别？百度知道我公司生产外不锈钢复合管、内衬不锈钢复合钢管、喷塑不锈钢复合管、镀锌不锈钢复合管，防腐不锈钢复合管及大型金属构件防腐系列新型材料，专业从事外复不锈钢/碳素钢复合管生产及工程设计、制作、安装、施工，先进的生产工艺和严格的检测手段，使企业产品通过不锈钢复合管标准（GB/T18704-2002）。产品广泛用于市政公用工程施工，钢结构、网架工程施工，石油石化、市政设施、路桥护栏、公路交通工程施工；建筑装饰工程施工；体育场地设施工程施工交通格栅、铁路隔离网、建筑装饰、路灯、站牌、钢结构网架、家具、车船制造、城市管网、输油输气、摩托车杠、晾衣架、自行车车把等；产品规格φ9.5mm—φ325mm，壁厚0.3mm—20mm,表面光亮度可达320#—600#。不锈钢复合管代表着管材领域“环保、节能”的发展方向。碳素钢内衬不锈钢复合钢管，主要包括镀锌管内衬不锈钢复合钢管和工业用无缝钢管内衬不锈钢复合钢管，前者主要用于工作压力不大于20MPa，公称通径不大于500mm，主送介质为冷热水、饮用纯净水、消防给水、燃气、油品和蒸气等低压流体；后者由于采用10-20无缝钢管，或焊接钢管作为基管，承压能力更高，产品可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医、国防等众多领域
复合管的工艺流程消费制造出来的复合管的工作原理：首先外基管担任承受压力和管道刚性支撑的作用，内衬管的主要作用是耐腐蚀。双金属复合管的外层管可以根据恳求的介质流量和压力,选择不同的尺寸和厚度的碳素钢管。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体保送用无缝钢管,高压锅炉、石油裂化管、线管等。从20-1020毫米直径,壁厚从5到50毫米。内衬管道可以运输根据介质的化学成分,选择不同的抗腐蚀合金材质。可以选择奥氏体不锈钢30304L、31316L、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢和其他新的高耐蚀合金材料。 不锈钢复合管是由不锈钢管与碳素钢管复合而成的，技术含量高，设备精密，工艺先进产品，采用电脑自动控制。产品具有纯不锈钢外表豪华、美观和普通碳素钢管强度高的特性，其价钱低于纯不锈钢管，是价昂不锈钢结构装饰管材的替代产品。公司主营不锈钢复合管系列管材，管材包括各种材质和规格不锈钢复合管、外复不锈钢复合管及复合管件、不锈钢复合管栏杆、道路/河道护栏、市政防护栏、桥梁护栏立柱及楼梯扶手栏杆系列新型材料的企业。
